国家职业资格技能鉴定培训教材·技能型人才培训用书:石材生产工.pdf

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书籍描述

内容简介
《国家职业资格技能鉴定培训教材·技能型人才培训用书:石材生产工(加工)》是按照中华人民共和国职业大典中“装饰石材生产工”职业的子工种——“石材加工工”的考核标准而编写的培训教材。从“石材加工工”涉及的基本生产工艺过程出发,分别讲解了装饰石材加工的基本知识,荒料锯切及毛板制备,半成品定厚、研磨和抛光,成品裁切,产品造型、磨边和拼花,产品检验等内容。各章按初、中、高级工的要求分别给出了各自的复习参考题及标准答案。

编辑推荐
《国家职业资格技能鉴定培训教材·技能型人才培训用书:石材生产工(加工)》是取得国家职业资格“装饰石材生产工”中——石材加工工(初、中、高级工)复习考试的参考书;也可作为装饰石材生产企业职工培训、装饰石材项目经理、企业管理者业务学习的参考书。

目录
第1章装饰石材加工基础知识
1.1装饰石材生产(加工)工及装饰石材种类
1.1.1装饰石材生产(加工)工
1.1.2装饰石材的种类
1.2装饰石材的主要物理性能
1.2.1装饰石材颜色
1.2.2硬度
1.2.3耐磨性
1.2.4强度
1.2.5密度
1.2.6吸水率
1.2.7耐酸碱性
1.3装饰石材产品术语
1.4装饰石材加工技术术语
1.5装饰石材加工常用设备与工具
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工
第2章装饰石材荒料锯切及毛板制备
2.1生产准备
2.1.1锯切设备检查
2.1.2辅助设备检查
2.1.3金刚石框架锯锯条及辅助设备、配件的检查
2.1.4工具的准备与检查
2.1.5领料及料的检查
2.1.6装车的检查
2.1.7人员的检查
2.2装饰石材荒料锯切与毛板制备
2.2.1金刚石框架锯锯切大理石荒料
2.2.2砂锯锯切花岗石板材
2.2.3金刚石圆盘锯锯切石材坯料
2.2.4龙门式金刚石串珠绳锯切割石材
2.2.5双向切机锯切花岗石、大理石等多种石材荒料
2.2.6石材坯料的锯切
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工
第3章装饰石材半成品补胶、定厚、研磨和抛光
3.1生产准备
3.2半成品修补、加固
3.2.1石材胶补的作用、原则
3.2.2胶补方法
3.3补胶工艺流程
3.3.1人工台车补胶工艺流程
3.3.2大板补胶流水线工艺流程
3.3.3立体真空补胶线工艺流程
3.4定厚用毛坯板材选择
3.4.1毛坯板质量的判断
3.4.2毛坯板的标识
3.4.3毛坯板质量检验方法
3.5板材研磨与抛光
3.5.1板材研磨抛光的工艺流程
3.5.2研磨(抛光)材料
3.5.3研磨(抛光)辅助材料
3.5.4手扶式研磨机研磨抛光
3.5.5桥式研磨机研磨抛光
3.5.6全自动连续研磨机研磨抛光
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工
第4章装饰石材板材切割
4.1生产准备
4.2板材裁切
4.2.1板材裁切准备
4.2.2选料流程
4.2.3各种纹路规格板的切割
4.2.4异型板切割工艺
4.3板材排板
4.3.1排板的作用
4.3.2排板的方法
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工
第5章装饰石材异型产品加工
5.1基础准备工作
5.2直位线条加工工艺
5.2.1仿型机加工线条的操作
5.2.2自动线条机的操作
5.2.3弯位线条加工工艺操作
5.3板材磨边加工工艺
5.3.1常见板材磨边示例
5.3.2手工磨边加工工艺
5.3.3机器磨边加工工艺
5.4拼花加工工艺
5.4.1拼花的选料
5.4.2拼花的下料
5.4.3拼花的试拼
5.4.4拼花的粘接和加固
5.4.5加固、铺网、铺胶
5.4.6拼花的定厚
5.4.7拼花的打磨抛光
5.4.8拼花表面处理
5.4.9终检
5.4.10拼花编号
5.4.11包装
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
三、高级工
第6章装饰石材产品检验
6.1荒料检验
6.1.1荒料分类
6.1.2荒料面的区分与标识
6.1.3荒料尺寸检验与测量
6.1.4荒料体积计算
6.1.5荒料的物理性能指标
6.1.6石材荒料外观检验
6.1.7石材荒料检验操作方法
6.1.8荒料尺码的减码
6.2大板检验
6.2.1大板类型
6.2.2大板质量检验技术要求
6.2.3大板检验工具与方法
6.3成品板材检验
6.3.1成品板材产品分类
6.3.2成品板材检验技术要求
6.4异型板检验
6.4.1异型板质量检验技术要求
6.4.2异型板检验方法
6.5线条检验
6.5.1线条分类
6.5.2线条产品等级划分
6.5.3线条检验技术要求
6.5.4线条检验方法
6.6圆柱检验
6.6.1实心柱检验
6.6.2实心柱检验方法
6.6.3柱头、柱座及柱腰检验
6.6.4圆弧板检验
6.7拼花产品检验
6.7.1拼花产品分类
6.7.2拼花检验技术要求
6.7.3拼花检验方法
6.7.4拼花拼装图
6.8马赛克检验
6.8.1马赛克产品等级划分
6.8.2马赛克产品分类
6.8.3马赛克检验技术要求
6.8.4马赛克检验方法
6.9台面板检验
6.9.1台面板分类
6.9.2台面板检验技术要求
6.9.3台面板检验方法
复习参考题及答案
一、初级工
二、中级工
二、高级工
附录
装饰石材生产工(节选)第一部分石材加工工国家职业标准
参考文献

文摘
版权页:



(4)板面刀痕印严重这是停机后在荒料中直接启动锯条所致,或是台车在锯切过程中的扰动所致。
(5)垮锯材料裂纹太多,锯切过程中大板断裂、掉渣卡锯造成拖板而引起垮锯;没有对裂纹多的荒料采取加固措施。
(6)板面撞伤供水不足;锯条偏摆;锯条在荒料中直接启动所致。
(7)锯切时发出刺耳的噪声 主要原因有锯条不锋利;锯切速度太快;锯切下降速度太快;锯解的材料硬度太高。
2.2.1.8实际操作案例
金刚石框架锯锯切大理石荒料操作不当,造成部分荒料报废。
(1)案例描述 某公司将“金蜘蛛”、“金水晶”和“玛丽米黄”(后两种料为边料加工)三块荒料一起加丁。当临近加工完,操作工发现锯机上的“金蜘蛛”左上角有一小块碎石掉下,便立即按下急停键,大约过了两秒钟后,“金蜘蛛”板材开始被拉动。由于飞轮的惯性作用,当时就有部分“金蜘蛛”被拉断报废,没有拉动的“金蜘蛛”也全部错位并断裂,台车上的“金水晶”、“玛丽米黄”却完好无损。此时,“金蜘蛛”还有一个角没有切割完。在卸板过程中,由于“金蜘蛛”材质很差,发生了严重错位并断裂,加之处理方法不当,结果,“金蜘蛛”整块荒料全部破碎报废。如图2—31所示,金刚石框架锯锯切“金蜘蛛”大理石时发生拉断破碎前的破损、掉边、掉角。
此次破损共造成100多平方米、约3万余元的经济损失。
(2)原因分析从理论上分析,材质问题是导致荒料板材报废的直接原因。在加工过程中,因材质中间部分有拉裂的现象,在卸料、退锯片过程中,锯缝被中间拉碎的小石块堵塞,无法正常退出锯片,而此时由于操作工不知道如何退出锯条,还在强行升起锯条,因材质本身裂纹多、较碎,致使在退锯条、卸料过程中碎石堵住锯缝,大板受力的挤压造成整块荒料的大板全部破裂。由于操作工对异常情况的处理不当,也不排除人为因素造成的整块荒料报废。从现场垫木被锯很深的痕迹可以看出,未能提前停机或停机不及时、过量锯切都是造成整块荒料拉坏碎裂的原因。
(3)通常出现拉料的处理方法
①在机器切割过程中有异常响声时,观察是否出现了卡板、掉碎渣现象,并随时注意观察事态发展的动向。如出现了拉板,用绑带将整块荒料绑扎,并用大木楔将台车与板之间的空隙顶牢避免出现松动,见图2—32。
②出现拉料时最好不要着急停机,如能按正常停机的方式还是按正常的方式停机最好。此时应逐渐减速运行,否则急停机可能由于巨大的惯性会将板拉裂、拉断,拖出锯框外。

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