中国经济靠什么赢:一本书读懂中日博弈.pdf

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书籍描述

内容简介
2000多年的中日关系,一直在友邻与对手之间游走,谁都不容忍失败。两国激烈的经济对决态势,促使我们共同思考:
日本振兴,为何屡屡以中国为对手?
“甲午中日战争”的悲剧会否重演?
中国与日本真正的差距在哪里?
哪一项“中国优势”令日本深感压力?
如何发挥“中国优势”反超日本?
中国崛起将突破哪些产业壁垒?
本书作者从工业竞争的角度出发,列举鲜为人知的案例及数据,深入解析中日两国的实力差距以及可能反超日本的“中国优势”,指明中国面临的产业壁垒,发掘中国崛起的后劲。

编辑推荐
★一本书读懂中日经济博弈。
★习近平称甲午为剜心之痛,纪念中日甲午战争120周年!
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★上下120年,横跨5大领域的268件惊人事实直指真相,参透小事件背后的大奥秘。

作者简介
周倩
知名财经作家,私募人士。对产业经济学有独特研究,陆续发表产经评论近百万字。曾为多家职业机构做过投资和企业分析,为大户资金的运作做过操盘策划,有独特的资本经营能力。被誉为“难得的视野极为宽广的财经观察家”。
已出版有《财务总监》《投资总监》《操盘》《操纵》《颠覆:商业模式的危机与新生》等多部财经著作。

目录
序:致每一位爱国的中国人……………………………………………1
壹 日本振兴,为何屡屡以中国为对手?
01 绕不开的千年对手……………………………………………………3
02 赢在“资本财富”……………………………………………………7
03 中国制造PK日本制造……………………………………………11
04 真正的战书:工业差距……………………………………………20
05 最怕被人俯视的民族………………………………………………29
06 悲观的“竞争对手意识”…………………………………………33

贰 甲午之战,日本真正的实力在哪儿?
01 甲午战争,其实是在打产业战……………………………………39
02 换了先进的皮囊,却流着腐朽的血液……………………………43
03 没有重工业,注定要挨打…………………………………………47
04 工业文明失落的“黄金十年”……………………………………50

叁 中国工业,如何在世界格局中绝地反击?
01 鏖战中的工业化雄心………………………………………………59
02 战后“空壳”的逆势崛起…………………………………………62
03 柔道战略:产业鳄人的攻势………………………………………64
04 “日本经验”在中国复制…………………………………………71
05 世界博弈下的中日大变局…………………………………………76

肆 知己知彼,中日真正的差距在哪里?
01 实力差距:30年?50年?………………………………………85
02 经济效率:“非组装”出来的GDP………………………………88
03 商业信仰:“经营四圣”的工业精神……………………………93
04 经济占领:比“武力战”更强的威慑力…………………………98
05 小国大业:世界顶尖的中小企业………………………………101
06 溃败假象:日本困境中的真实力………………………………109
07 产业阳谋:产业链布局+专利布局……………………………114

伍 企业大角力,中国胜算有几何?
01 日本害怕“贸易战”吗…………………………………………121
02 假如“日本制造”抽离中国……………………………………125
03 日本企业家的制胜方式…………………………………………129
04 谁在幕后支撑着“日本制造”…………………………………138
05 中日“高铁”大博弈……………………………………………144

陆 哪一项“中国优势”,令日本深感压力?
01 1%利润率的背后是什么………………………………………149
02 不为订单发愁的大飞机产业……………………………………152
03 中国市场是“战略性武器”……………………………………155
04 “中国买下了欧洲”……………………………………………160

柒 哪一项“技术红利”,使中国反超日本?
01 互联网巨头拼杀出江湖…………………………………………165
02 “壳”与“核”的较量…………………………………………169
03 大牌企业的遗产重负……………………………………………174
04 产业格局中的优胜劣汰…………………………………………178
05 中国公司的“蓝海战略”………………………………………180

捌 超越对手,应从哪里迈步?
01 工业决定成败……………………………………………………187
02 产业崛起与产业空洞化…………………………………………192
03 重复英国的“产业没落”………………………………………195
04 财富盛宴,中国可分一杯羹……………………………………202
05 中美人才战争,日本是看客……………………………………206

玖 中国崛起,将突破哪些产业壁垒?
01 缺乏工业精神的年轻人…………………………………………211
02 中国不需要第二个李嘉诚………………………………………219
03 制造领域的隐痛:核心技术……………………………………224
04 “山寨”会导致加速落后………………………………………227
05 打好“技术战”任重而道远……………………………………231
06 高层次的工业竞争逻辑…………………………………………236
07 中国崛起的后劲…………………………………………………240
参考文献……………………………………………………………247

序言
致每一位爱国的中国人
2010年,中国GDP总量超越日本,2013年,中国GDP总量是日本的两倍。在日本人眼里,日本取得GDP世界第二的地位之后,已经没有上升空间了,但中国的GDP世界第二,则能积聚继续问鼎世界第一的潜力。
以日本为坐标,在中国GDP的高增长之下,中国人正在重新建立起对日本的心理优势。
但是,作为理性爱国的中国人,对于真正的中日实力,我们了解得不是足够多,而是非常少。
很多外国人开始纳闷:中国人怎么突然间那么有钱?对此,奇虎360公司董事长周鸿祎解释说,很多中国企业“快速利用概念——快速上市——快速套现”,而一些投资人则通过包装推波助澜,使企业财富急剧增加。这是部分上市企业的发财路径,除此之外,还有不同的财路,比如城市郊区的农民很多靠土地出让发了大财,很多城市人也会有房产升值带来的财富感。
1990年“日本股灾”的教训,使日本人坚信他们玩不转金融、地产,只适合“造物”,即制造业。然后,在我们普遍的观念里,日本制造业也在快速衰落,索尼、夏普、松下等日本标杆企业,甚至被韩国三星打得节节败退,徘徊于微利和巨亏之间。
这是事实,但不是全部事实。
曾经处于世界领先地位的索尼、夏普、松下为何会衰落得这么快?其实,这是所有站在世界产业前沿的企业面临的共同困惑。
当你处于世界领先地位时,你就要引领行业和技术发展的方向,但是,你不会总能准确预见未来是怎么样的世界吧。你假设这个世界是什么?假设对了,你就正确了,可能也就成功了。假设错了,你就可能陷入类似索尼、夏普、松下一样的衰退局面。
你不知道大众的需求是什么,如果预见大众的需求都是鱼翅燕窝,但大众的基本需求却是麻婆豆腐,结果如何呢?鱼翅燕窝做了一大桌,但人来了只吃麻婆豆腐。你选错了方向,将资源用错了地方,当然就衰落了。目前,中国处于世界产业前沿的企业还不多,暂时不会受困于鱼翅燕窝与麻婆豆腐的艰难选择。所以,中国企业能通过集成(甚至山寨)别人的经过市场考验的技术快速崛起,这便是我们的后发优势。
可是,在真正关键的核心技术领域,中国是没有后发优势的。
比如在关键零配件方面,华为手机在2013年的全球销量超过6000万部,但华为70%的手机零部件从松下、日本显示器和村田制作所采购。比如在关键原材料方面,俄罗斯、美国的战斗机制造,尚且依赖日本提供的陶瓷材料,美国Intel垄断了相当于电脑心脏的微处理器(CPU)的生产,但非常关键的陶瓷封装工序,完全依赖于日本“京瓷”。比如在关键生产设备方面,半导体被称为“工业粮食”,制造半导体芯片要使用高级光刻机,而全球70%的半导体光刻机由日本制造。
中国不仅不能在关键零配件、关键原材料、关键生产设备方面建立起后发优势,甚至中国的人力资源优势也是不牢固的,“中国制造”不能总依靠农民工吧?
制造业需要有经验的精英发展壮大,精密制造有时甚至要靠“童子功”,不少精密制造业的“名人”都只有初中学历,有些东西过了那个年龄就无法掌握,因为那些东西不是靠脑袋学的,是靠身体去学习记忆的。比如,日本生产数控机床用的夹具制造公司的内部职称考试,内容是考手的触感,要能准确地摸出1/1000毫米(μ)的差,才能从事某项工作。日本有经验的老师傅甚至能摸出1/10000毫米的差(sub μ),机床上的夹具起码需要1/1000的精度才能保证加工出来的精度在1/100毫米(丝)以内,而丝的精度在现在是很普通的要求,已经不算什么精密加工了。
本书写作的目的,是从财富生成、产业角力的角度,找出“中国制造”与“日本制造”的真正差距。作为天定宿命的邻国和现实的竞争对手,日本到底是一个什么分量的国家?真正的日本实力到底有多强?中国人应该保持一贯的忧患意识,卧薪尝胆,奋发图强,振兴中华!

中国人民大学重阳金融研究院世界经济主管
中国著名经济学家
高连奎

文摘
中国制造PK 日本制造

中国制造PK 日本制造,往往呈现出这样的状况:
中国制造商因为技术积累不如日本对手,总想通过并购+价格战的办法赢过对方。
日本制造商因为劳动力成本远高于中国,只能通过不断强化的技术力量赢过中国。
彩电行业在这方面最明显。彩电产品经历过三个时代:模拟电视时代、等离子时代、液晶电视时代。
日本彩电曾在20 世纪80 年代一统江湖,10 多年后,中国企业靠打价格战奋起直追,长虹、TCL、康佳等巨头完成了超越。可是,进入等离子时代,中国因为不掌握技术,感觉很被动。怎么办呢?
2004 年,TCL 为了解决技术问题并购了法国汤姆逊。我们原以为只要拿下核心技术,就能成为真正意义上的彩电制造王国,为此TCL 集团搭上了整个集团6 年的利润。引进消化、吸收并购是需要花大钱的, 而并购,国际上的失败率是70%。TCL 能拿下汤姆逊,显然彩电王国是中国,但不幸的事情发生了。
日本制造商用一年的时间,通过技术突破和领先,使我们这场胜利瞬间化为泡影——液晶时代来临了。日本夏普正是液晶之王。我们又经过很多年的努力,才攻克了液晶面板的技术难关。在此期间,国内家电企业要制造电视,非得从日本、韩国以及中国台湾进口液晶面板。
TCL 集团在等离子时代的重大挫败,其实是中国制造业生存逻辑的重大挫败。

| 生存压力下的技术突破|
“日本制造”的生存逻辑是:
将1 吨价格1 万日元的铁矿石,用高炉融化并做成钢板,1 吨重的产品就变成5 万日元。再将钢板加工成汽车,1 吨重的产品就变成100 万日元。也就是说,加工1 万日元的东西,制作成5 万日元的东西, 再加工成100 万日元的产品,价值上升了100 倍。这样的附加价值, 就是制造业的价值,也可以说,是日本经济的根本点。
日本制造业作为出口产业的冠军,一直支撑着日本经济的发展。资源匮乏的日本,若没有进口就无法生存,而要进口,就必须先通过出口赚取外汇。
在日本人眼里,产品的附加价值关系日本的生存。要提升产品附加值,就必须要有与之相当的技术。构成日本经济的主轴是技术力量, 而制造技术却因为要不断地变化下去,所以,企业必须不断地进行技术开发。
近10 年来,日本GDP 一直徘徊在500 万亿日元上下。制造业产值所占比重有多少?近几年,这个数字为25% 左右。
日本制造业产出,仅为GDP 总额的1/4,剩下的3/4 产生于制造业之外的领域。制造业是很重要,但是日本不会因为制造业强大就认为没有后顾之忧。
而且制造业的内容也发生了很大的改变。虽然还叫制造业,但现在的日本,已经见不到过去那种工人片刻不离传送带拼命工作的场景了。
现在的制造业是所谓的设备( 装置、零件) 制造。比如,嵌在数码相机和摄像机中的CCD 芯片,智能手机和平板电脑必用的微型多层陶瓷电容,汽车上的电子控制元件、电子控制模块、自动变速器三大关键零部件,都只有在日本才能制造出来,全球几乎被日本垄断。

| 技术和成本不代表一切|
造船业曾经是日本制造业的代表性行业,早在1956 年就站到世界顶峰,并一直将这个地位保持到了1998 年。1999 年至2000 年之间, 韩国超越日本成为新一代的世界造船业霸主,不过,韩国的造船业霸主地位只维持了10 年。
2001 年,中国对外贸易进出口总值只有5000 亿美元,到2008 年,中国外贸总值冲高到25000 亿美元以上,其中绝大部分是通过海运完成的。在这一大背景下,中国船舶工业进入近10 年的高速增长期。2010 年,英国造船和海运动态分析机构克拉克松认为:在显示造船业竞争力的三大指标——完工量、手持订单量、新接订单量方面,韩国把所有的世界第一都让给了中国。
中国造船业除了国际市场份额已冲到世界第一,也获得很多技术上的重大突破。比如,代表船舶制造业最高技术的LNG 船(液化天然气运输船),世界上只有中国、日本、韩国能造;中国自主制造的30 万吨远洋油轮,从8000 公里外的中东装载石油运回中国,每吨运费仅相当于用小货轮自广州至福州的价格。
可是,制造业不是只拼技术,也要拼工艺和效率。
中国和韩国建造的船只,船体钢板结合部总存在一些瑕疵。新船可能还看不出来,海上漂几年之后,船体钢结构在咸湿海风的侵蚀下,难免会出现斑斑锈迹。但日本建造的船只,即使是10 多年前建造的旧船,也不会看到生锈的痕迹。为什么呢?日本的船只船体钢板结合得非常完美。实现这个技术,大大削减了建造时间,降低了造船成本。
哪怕现在中国、韩国每年建造的船只数量多于日本,但是,在生产效率和作为基础部分的技术水平方面,还远远不能和日本抗衡。
船舶制造中要用到的一些关键零部件,尽管国内也造得出来,但工艺和效率却不尽如人意。比如大型船用发动机的机身,是发动机的关键部位之一,是用“龙门镗铣床”将毛坯件加工而成。这项工艺,国内报价相当高。而欧洲、日本的制造加工企业,即使算上往返运输的费用, 总报价也比在国内加工便宜。
国内并非没有好的加工设备,人工费也比国外便宜,可就是没发挥出效率。为什么呢?
因为“数控龙门镗铣床”价格昂贵,最贵的能达到1 亿元,开动起来大部分成本是折旧费。假如1 亿元1 台的数控镗铣床,机器寿命内可使用1000 次,那么使用一次的成本就是10 万元,开动一次就得计提10 万元的折旧费。
只有加工效率越高,分摊的折旧费才能越低。但是,国内每加工一件发动机机身,需要130 小时以上,欧洲或日本企业只需13 小时左右, 效率相差10 倍。
在德国、瑞士、日本等制造业强国,很多企业可以对一件产品、一个零部件保持上百年的专注,以求深度掌握技术诀窍和制造工艺,将产品做得极端精细。品质更好,成本也能更低。
有人问日本“京瓷”创始人稻盛和夫:“日本产品要在今后也持续好卖,需要什么条件?”
稻盛和夫回答:“需要制造一级品。”
对方又接着问:“什么是一级品?”
稻盛和夫答道:“就是不会坏掉的产品。”
在这个世界上,哪怕是二级品、三级品,也有人会觉得只要便宜就行。可是,在稻盛和夫看来,日本只有靠一级品才能生存下去。

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