CAD/CAM职场技能特训视频教程:UG NX8数控编程基本功特训.pdf

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书籍描述

内容简介
本书是一本以软件为基础并结合实践的书籍,是生产一线工程师与一线教师的倾情力作,作者根据多年的编程经验及模具设计经验,把工厂所需与教学实际相结合,通过软件的基本操作详细地阐述编程过程及加工注意事项。书中还包含大量的操作技巧和编程工程师的经验点评,读者学习后可以轻松掌握UG编程。
全书共16章,内容精练简明,主要包括两部分内容,第一部分为UG编程基本操作及加工工艺、平面加工、型腔铣加工、型腔铣二次开粗、等高轮廓铣加工、轮廓区域铣加工、数控钻孔加工、NC程序与后处理;第二部分为如何看刀路和判别刀路的好坏、拆铜公与出铜公工程图纸、模具加工前的补面工作,以及塑料玩具球前模、保龄球前模、电蚊香座盖后模、保温瓶盖前模和铜公的编程。
本书内容丰富、功能讲解详尽,配书光盘中有大量实例素材和所有内容的视频讲解,并且在讲解功能的同时穿插大量的加工工艺知识,实例都来自于工厂实际,实用性非常强。另外,还将为选用本书作教材的教师提供丰富的教学资源。

编辑推荐
本书在第1版的基础上进一步完善知识体系、修正错误、增加视频讲解。
(1)重点体现在操作技巧和工艺知识,技术含量高。
(2)实例及做法来源于企业一线,反映了工程师真实工作过程,实用性强。
(3)工程师经验点评、编程思路使读者技高一筹。
(4)附带视频光盘,犹如工程师手把手教读者操作,难点重点讲解到位。

作者简介
陈胜利,副教授,从事机械设计与制造教学科研工作十余年,在CAD/CAM方面有独特的见解,出版著作十余部。

目录
第1部分NX编程入门与工艺介绍
第1章NX编程基本操作及加工工艺2
1.1学习目标与课时安排2
1.2NX编程简介2
1.3编程加工工艺知识3
1.3.1数控加工的优点3
1.3.2数控机床介绍4
1.3.3铣床与加工中心操作6
1.3.4数控刀具介绍及使用8
1.3.5编程的工艺流程13
1.3.6模具结构的认识14
1.4数控编程常遇到的问题及解决方法15
1.4.1撞刀15
1.4.2弹刀16
1.4.3过切17
1.4.4欠加工17
1.4.5多余的加工18
1.4.6提刀过多和刀路凌乱19
1.4.7空刀过多20
1.4.8残料的计算20
1.5编程界面及加工环境简介22
1.5.1加工环境简介22
1.5.2编程界面简介22
1.5.3工序导航器介绍23
1.6编程前的参数设置24
1.6.1创建刀具24
1.6.2创建几何体25
1.6.3设置余量及公差27
1.6.4创建操作28
1.7刀具路径的显示及检验30
1.8创建NX8编程模板31
1.8.1创建模板31
1.8.2导入模型到模板中进行编程32
1.9工程师经验点评33
1.10练习题33
第2章平面加工34
2.1面铣加工36
2.1.1学习目标与课时安排36
2.1.2功能解释与应用36
2.1.3需要设置的参数47
2.1.4基本功的操作演示48
2.1.5活学活用53
2.1.6实际加工应注意的问题54
2.2平面铣加工55
2.2.1学习目标与学习课时安排55
2.2.2功能解释与应用56
2.2.3需要设置的参数57
2.2.4基本功的操作演示58
2.2.5活学活用63
2.2.6实际加工应注意的问题69
2.3综合提高特训70
2.4工程师经验点评82
2.5练习题82
第3章型腔铣加工84
3.1跟随周边85
3.1.1学习目标与课时安排86
3.1.2功能解释与应用86
3.1.3需要设置的参数93
3.1.4基本功的操作演示93
3.1.5活学活用99
3.1.6实际加工中应注意的问题100
3.2跟随部件101
3.2.1学习目标与学习课时安排101
3.2.2功能解释与应用101
3.2.3需要设置的参数102
3.2.4基本功的操作演示103
3.2.5活学活用107
3.2.6实际加工中遇到的问题107
3.3综合提高特训108
3.4工程师经验点评112
3.5练习题112
第4章型腔铣二次开粗113
4.1参考刀具114
4.1.1学习目标与课时安排114
4.1.2基本功的操作演示115
4.1.3活学活用117
4.1.4实际加工中应注意的问题118
4.2使用3D118
4.2.1学习目标与学习课时安排119
4.2.2基本功的操作演示119
4.2.3活学活用121
4.2.4实际加工中应注意的问题122
4.3使用基于层的122
4.3.1学习目标与学习课时计划122
4.3.2基本功的操作演示123
4.3.3活学活用126
4.3.4实际加工中应注意的问题129
4.4综合提高特训129
4.5工程师经验点评139
4.6练习题140
第5章等高轮廓铣加工141
5.1等高轮廓加工142
5.1.1学习目标与学习课时安排142
5.1.2功能解释与应用142
5.1.3需要设置的参数145
5.1.4操作演示146
5.1.5活学活用148
5.1.6实际加工中应注意的问题149
5.2等高清角加工150
5.2.1学习目标与学习课时安排150
5.2.2操作演示151
5.2.3活学活用153
5.2.4实际加工中应注意的问题154
5.3功能综合应用实例155
5.4工程师经验点评164
5.5练习题164
第6章轮廓区域铣加工165
6.1区域铣削驱动166
6.1.1学习目标与课时安排167
6.1.2功能解释与应用167
6.1.3需要设置的加工参数170
6.1.4操作演示170
6.1.5活学活用174
6.1.6实际加工中应注意的问题175
6.2边界驱动175
6.2.1学习目标与课时安排176
6.2.2功能解释与应用176
6.2.3操作演示178
6.2.4活学活用187
6.2.5实际加工中应注意的问题189
6.3清根驱动189
6.3.1学习目标与课时安排189
6.3.2功能解释与应用190
6.3.3操作演示191
6.3.4活学活用194
6.3.5实际加工中应注意的问题195
6.4文本驱动195
6.4.1学习目标与课时安排195
6.4.2功能解释与应用196
6.4.3操作演示197
6.4.4活学活用200
6.4.5实际加工中应注意的问题201
6.5综合提高特训201
6.6工程师经验点评215
6.7练习题215
第7章数控钻孔加工217
7.1学习目标与课时安排218
7.2孔加工的工艺介绍218
7.3孔加工的工序安排219
7.4NX常用的钻孔方法221
7.4.1功能解释与应用221
7.4.2需要设置的加工参数223
7.4.3操作演示223
7.4.4活学活用229
7.4.5实际加工中应注意的问题231
7.5工程师经验点评231
7.6练习题232
第8章产生NC程序与输出后处理233
8.1学习目标与课时安排234
8.2安装NX后处理234
8.3生成NX后处理235
8.3.1基本功的操作演示235
8.3.2如何查看加工时间237
8.4练习题238
第2部分NX编程高手实践
第9章如何看刀路和判别刀路的好坏240
9.1学习目标与课时安排241
9.2判别刀路的类型和作用241
9.3判别进刀、退刀和横越243
9.4判别提刀的多少245
9.5根据刀轨判别是否过切247
9.6根据刀轨确定哪些部位加工不到247
9.7练习题248
第10章拆铜公与出铜公工程图250
10.1学习目标与课时安排251
10.2掌握模具中哪些部件需要拆铜公251
10.3拆铜公的原则252
10.4拆铜公的注意事项254
10.5照明电筒前后模铜公的拆分255
10.5.1模型分析256
10.5.2拆铜公具体步骤258
10.6出铜公工程图273
10.6.1出铜公工程图273
10.6.2标注铜公位置尺寸277
10.7工程师经验点评280
10.8练习题280
第11章模具加工前的补面工作281
11.1学习目标与课时安排282
11.2NX补面常用的方法282
11.3洗涤剂瓶盖后模的补面283
11.3.1模型分析284
11.3.2补面具体步骤284
11.4工程师经验点评289
11.5练习题289
第12章塑料玩具球前模编程290
12.1学习目标与课时安排291
12.2编程前的工艺分析291
12.3编程思路及刀具的使用291
12.4制定加工程序单292
12.5编程前需要注意的问题292
12.6编程详细操作步骤293
12.6.1开粗——型腔铣293
12.6.2二次开粗——型腔铣299
12.6.3陡峭面精加工——等高轮廓铣300
12.6.4狭窄陡峭区域精加工——等高参考刀具加工302
12.6.5平缓区域精加工——轮廓区域铣304
12.6.6清角——轮廓区域铣306
12.6.7两小孔的加工——等高轮廓铣308
12.6.8实体模拟验证310
12.7工程师经验点评310
12.8练习题311
第13章保龄球前模编程312
13.1学习目标与课时安排313
13.2编程前的工艺分析313
13.3编程思路及刀具的使用313
13.4制定加工程序单314
13.5编程前需要注意的问题314
13.6编程详细操作步骤314
13.6.1调整坐标314
13.6.2开粗——型腔铣315
13.6.3陡峭面半精加工——等高轮廓铣320
13.6.4底部平缓面半精加工——轮廓区域铣321
13.6.5大区域面精加工——轮廓区域铣323
13.6.6直壁面精加工——等高轮廓铣324
13.6.7圆锥面精加工——轮廓区域铣325
13.6.8清角——轮廓区域铣326
13.6.9两小孔的加工——等高轮廓铣327
13.6.10实体模拟验证329
13.7工程师经验点评329
13.8练习题330
第14章电蚊香座盖后模的编程331
14.1学习目标与课时安排332
14.2编程前的工艺分析332
14.3编程思路及刀具的使用333
14.4制定加工程序单333
14.5编程前需要注意的问题334
14.6电蚊香座盖后模编程的具体步骤334
14.7工程师经验点评358
14.8练习题358
第15章保温瓶盖前模编程359
15.1学习目标与课时安排360
15.2编程前的工艺分析360
15.3编程思路及刀具的使用360
15.4制定加工程序单361
15.5编程前需要注意的问题361
15.6保温瓶盖前模编程的具体步骤362
15.7工程师经验点评381
15.8练习题382
第16章铜公(电极)编程383
16.1学习目标与课时安排384
16.2编程前的工艺分析384
16.3编程思路及刀具的使用384
16.4制定加工程序单385
16.5编程前需要注意的问题385
16.6铜公(电极)编程的具体步骤385
16.7工程师经验点评396
16.8练习题396

序言
再 版 前 言

※ UG NX软件简介
Unigraphics Solutions公司(原名UGS,现名为Siemens PLM Software)是全球著名的MCAD供应商,主要为汽车与交通、 航空航天、日用消费品、通用机械及电子工业等领域通过其虚拟产品开发(VPD)的理念提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。
UG(Unigraphics)在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械,以及其他高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化领域得到了广泛的应用。多年来,UGS一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目,同时,UG也是日本著名汽车零部件制造商DENSO公司的计算机应用标准,并在全球汽车行业得到了广泛的应用,如Navistar、底特律柴油机厂、Winnebago和Robert Bosch AG 等,现UG改名为NX。
NX-CAM是整个NX系统的一部分,它以三维主模型为基础,具有强大可靠的刀具轨迹生成方法,可以完成铣削(2.5~5轴)、车削、线切割等的编程。NX-CAM是模具数控行业最具代表性的数控编程软件,其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外,在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理,均与主模型相关联,主模型更改设计后,编程只需重新计算即可,所以,NX编程的效率非常高。

※ 编写目的
(1)我国的模具和数控行业已经广泛的使用NX,尤其是在广东的深圳、东莞及中山等工业发达的地区最为普及,很多工厂都开始接受和使用NX进行编程、产品设计和模具设计等。
(2)目前,市场上优秀的NX模具设计和编程类书籍并不多,多数都是些简单的功能介绍、命令讲解等,离实际的生产设计、加工相差很远,一些读者学完了整本书都未能达到入门的水平。本书作者有多年的编程经验,且愿意把这些工作经验和技巧呈现出来与大家一起分享,希望读者在编程方面有所提高,并做到真正的学以致用。

※ 本书特色
(1)在第1版基础上,结合读者建议修订改版,完善内容、增加素材。
(2)重点体现操作技巧和活学活用,技术含量高。
(3)功能解释详细到位,每个功能均有操作演示,海量视频讲解。
(4)工程师经验点评、模型分析、编程思路使读者技高一筹。
(5)使用的图档、实例均为工厂实际编程文件。
(6)非常适合作为高等院校相关专业的数控教材。

※ 如何学习本书
如何有效地学习本书,才能真正达到融会贯通、举一反三的效果呢?相信很多读者都想知道答案。根据本书的内容,作者提出几点建议。
(1)书本内容结合光盘讲解可快速地掌握第一部分内容中的编程基本操作及参数设置。
(2)掌握NX编程的基本操作后,接着就应该学习第10章的拆铜公知识、出铜公图和第11章的模具补面知识,因为只有知道模具的哪些部位需要拆铜公和哪些部位需要补面,才能编制出合理的加工程序。
(3)最后就是学习本书最后几章的综合实例。学习之前,读者可先根据光盘提供的原文件尝试去独立思考,确定加工方法和使用的加工刀具,然后再对照书中的编程方法,这样便可达到事半功倍的效果。
(4)学习本书的同时,应从其他资料了解更多的数控刀具知识和电脑锣知识,这样有助于对书本知识更深入地掌握。
(5)用更多的时间了解模具结构知识,掌握模具的加工流程。
(6)应有目的地了解电火花加工和线切割加工的有关知识。

※ 本书编写人员
除封面署名作者外,参与本书编写和光盘开发的人员还有范得升、陈文胜、陈金华、韩思远、陈卓海、郑福禄、张罗谋、郑志明、郑福达、王泽凯、何志冲、韩思明等。本书在编写过程中还得到了业内多位专家的指导,在此表示衷心感谢!
本书书稿虽经过多次校核,但书中难免还存在不足之处,望广大读者批评指正,电子邮箱:qiushigzs@126.com,若本书选为学校教材,可通过YL878787@163.com邮箱索取其丰富的教学资料!


编 者

文摘
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