学PLC技术.pdf

学PLC技术.pdf
 

书籍描述

内容简介
本书是“新手训练营”系列丛书之一,采用学生提出问题,老师解答引出知识点的形式,讲述PLC基本知识、编程与仿真软件的使用,重点讲解了指令系统以及PLC在实际工程中的应用实例。本书的编写注重实用性,突出应用能力的提高,起点低,内容结构完整,条理清晰,语言通俗,趣味性强,图文结合,易学易懂,结构安排符合认知规律。

编辑推荐
《学PLC技术(S7-200系列)》不仅适合电气领域的相关技术人员自学,也适合中专院校、技校及职业院校电气专业的师生使用。

作者简介
1992年参加工作,一直在临沂市技术学院从事教学工作。独立研发的MFD-A型电动车检修仪、ZQ-Ⅰ型集中供暖系统用气候补偿型温度控制器、袋式除尘设备PLC 控制系统、自动铡皮机系统以及LY-A型变频调速实训装置等。主要讲授的课程:《电工基本技能训练》,《高级维修电工综合技能训练》、《电力拖动与技能训练》、《交直流调速技术》、《数控机床维修》、《plc应用技术》、《变频器应用》、《常用机床电气维修》,2008年获临沂市振兴沂蒙劳动奖章称号、临沂市首席技师(享受政府津贴)、临沂市技术能手称号、临沂市十大青年技工称号、临沂市“劳动之星”称号。

目录
第一讲PLC介绍
一、PLC的定义
二、PLC的特点
三、PLC的主要技术指标
四、PLC的分类
五、常用PLC介绍
六、PLC基本结构组成
(练一练)认识西门子S7—200系列PLC
第二讲PLC的工作原理与编程软元件
一、PLC的工作原理
二、S7—200 PLC的编程软元件
三、S7—200 PLC的存储器的数据类型与寻址方式
第三讲PLC的常用外部设备与接线
一、PLC的输入设备与接线
二、PLC的输出设备与接线
(练一练)传统继电控制与PLC控制比较
第四讲编程语言与程序结构
一、编程语言
二、程序结构
第五讲STEP7—Micro/WIN V40编程软件安装
一、系统安装要求
二、软件的安装步骤
三、PLC与计算机的连接
第六讲STEP7—Micro/WIN V40编程软件主界面
一、菜单栏
二、工具栏
三、浏览条
四、指令树
五、输出窗口
六、状态栏
七、程序编辑器
八、局部变量表
第七讲STEP7—Micro/WIN V40编程软件使用
一、建立计算机和PLC通信联系
二、新建一个项目
三、编辑符号表
四、输入梯形图程序
五、运行、监控和调试程序
第八讲S7—200仿真软件使用
一、仿真软件简介
二、仿真软件界面
三、仿真软件使用
第九讲位逻辑指令及编程规则
一、触点类指令
二、线圈类指令
三、梯形图的编程规则
(练一练)位逻辑指令应用——三相异步电动机的连续控制
第十讲定时器/计数器指令
一、定时器
二、计数器
(练一练)定时器与计数器的应用——报警灯闪烁报警
第十一讲S7—200系列PLC功能指令概述
一、功能指令的分类及用途
二、功能指令的表示形式及使用要素
第十二讲程序控制指令
一、结束指令(END/MEND)、停止(STOP)、看门狗复位
(WDR)指令
二、跳转、标号指令
三、循环指令FOR、NEXT
四、顺序控制继电器(SCR)指令
(练一练)简易交通信号灯控制系统
(练一练)简易洗车控制系统
第十三讲传送指令
一、单一传送指令
二、字节立即传送(读和写)指令
三、块传送指令
(练一练)用传送指令控制多盏彩灯的亮灭
第十四讲移位和循环移位指令
一、左/右移位指令
二、循环左/右移位指令
三、寄存器移位指令
四、字节交换指令
(练一练)单按钮控制彩灯循环
第十五讲比较指令
(练一练)3台电动机顺序启动与停止
第十六讲转换指令
一、数据类型转换指令
二、BCD码转换指令
三、七段码指令
四、译码和编码指令
(练一练)四路抢答器的PLC控制
第十七讲数字运算指令
一、加、减、乘、除指令
二、递增/递减指令
(练一练)彩灯的闪烁控制
第十八讲逻辑操作指令
一、取反指令INV
二、逻辑与、逻辑或和逻辑异或指令
第十九讲子程序指令和中断指令
一、子程序指令
二、中断指令
第二十讲高速计数器指令
一、高速计数器
二、高速计数器指令
(练一练)高速计数器的应用
第二十一讲脉冲输出指令
一、高速脉冲发生器
二、高速脉冲输出指令PLS
第二十二讲S7—200系列PLC的扩展模块
一、S7—200 CPU数字量 I/O 扩展模块
二、S7—200 主机的模拟量扩展模块
三、特殊功能模块
四、I/O点数扩展和编址
第二十三讲模拟量扩展模块的应用
一、模拟量输入/输出映像寄存器(AI/AQ)
二、PLC模拟量扩展模块的应用
第二十四讲通信控制基础知识
一、基本概念
二、通信方式
三、通信参数
四、串行通信接口标准
五、通信协议
第二十五讲S7—200系列PLC的通信
一、S7—200系列PLC的通信网络部件
二、S7—200系列PLC的PPI通信协议
三、S7—200 PLC网络读/写指令
(练一练)两台S7—200 PLC之间的PPI通信
第二十六讲PLC控制系统的总体设计
一、PLC控制系统的规划
二、PLC控制系统的设计流程
三、PLC控制系统的设计步骤
第二十七讲三相异步电动机正反转PLC控制
一、控制要求
二、传统的正反转继电器控制线路
三、PLC控制电动机正反转线路
第二十八讲触摸屏与PLC控制电动机正反转
一、控制要求
二、操作步骤
第二十九讲三相异步电动机—△降压启动PLC控制
一、控制要求
二、传统的继电器控制电动机—△降压启动线路
三、PLC控制三相异步电动机—△降压启动
第三十讲传送带PLC控制
一、控制要求
二、操作步骤
第三十一讲电动机自动延时循环PLC控制
一、控制要求
二、操作步骤
第三十二讲步进电动机的PLC控制
一、控制要求
二、操作步骤
第三十三讲PLC控制变频器的正反转
一、控制要求
二、操作步骤
第三十四讲PLC控制变频器的三段速控制
一、控制要求
二、操作步骤
第三十五讲触摸屏与PLC控制电动机的变频运行
一、控制要求
二、操作步骤
第三十六讲PLC与变频器的RS—485通信控制
一、控制要求
二、操作步骤
第三十七讲CA6140车床的PLC控制
一、控制要求
二、CA6140车床电气控制线路分析
三、PLC改造CA6140车床
第三十八讲X62W万能铣床的PLC控制
一、控制要求
二、X62W万能铣床电气控制线路分析
三、X62W万能铣床的PLC控制
附录AS7—200的SIMATIC指令集简表
附录BS7—200的特殊存储器(SM)标志位
附录CS7—200的错误代码

文摘
版权页:



插图:

购买书籍

当当网购书 京东购书 卓越购书

PDF电子书下载地址

相关书籍

搜索更多