新材料新工艺新技术丛书:轻量化材料技术.pdf

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书籍描述

编辑推荐
《新材料新工艺新技术丛书:轻量化材料技术》是材料研究、装备与产品设计、生产加工、管理营销和教学人员等必读必备之书,也可作为教材使用。

目录
第1章概述
1.1简介
1.1.1基本概念与范畴
1.1.2主要品种与分类
1.2轻金属的特性与应用
1.2.1铝
1.2.2镁
1.2.3钛
1.3陶瓷的特性与应用
1.3.1陶瓷的结构与性能
1.3.2陶瓷的表面性能
1.3.3陶瓷基材的力学性能
1.3.4陶瓷的电性能
1.3.5热学性质
1.3.6光学性质
1.3.7磁学性质
1.3.8耦合性质
1.4树脂基复合材料与工程塑料的特点
第2章铝及其合金
2.1概述
2.1.1简介
2.1.2制备方法
2.1.3铝合金及产品
2.1.4铝及其合金的加工特性
2.1.5铝及其合金的应用
2.1.6铝及其合金的研究进展
2.2铝及铝合金的性能数据
2.2.1简介与分类
2.2.2变形铝及铝合金
2.2.3铸造铝合金
2.2.4压铸铝合金
2.2.5铝及铝合金的选用
第3章镁及其合金
3.1概述
3.1.1简介
3.1.2制备方法
3.1.3镁及其合金的性能
3.1.4镁及其合金的应用。
3.1.5镁及其合金的研究进展
3.2镁及其合金的性能数据
3.2.1镁的牌号
3.2.2镁合金的物理冶金特性
3.2.3合金元素在镁合金中的作用
3.2.4镁及镁合金牌号表示方法
3.2.5加工镁及镁合金牌号和化学成分
3.2.6加工镁合金的制品及其力学性能
3.2.7重熔用镁锭及铸造镁合金的牌号、化学成分和力学性能
3.2.8镁及镁合金的性能特点和用途
第4章钛及其合金
4.1概述。
4.1.1简介
4.1.2钛合金的分类
4.1.3钛的基本特性
4.1.4钛的制备方法、工艺特点及影响因素
4.1.5钛及其合金的应用领域
4.1.6钛及其合金的研究进展
4.2钛及其合金的性能数据
4.2.1钛及其合金的术语牌号和表示方法
4.2.2海绵钛和冶金用二氧化钛
4.2.3加工钛及其合金
4.2.4铸造钛及其合金
第5章结构陶瓷
5.1简介
5.1.1结构陶瓷的概念、特性与应用。
5.1.2结构陶瓷的制备
5.1.3结构陶瓷的加工处理
5.1.4结构陶瓷的应用
5.2氧化物陶瓷
5.2.1氧化铝
5.2.2氧化锆陶瓷
5.3氮化物陶瓷
5.3.1氮化铝陶瓷
5.3.2氮化硅陶瓷
5.3.3BN瓷
5.3.4其他氮化物陶瓷的性能
5.4碳化物陶瓷
5.4.1碳化硅陶瓷
5.4.2层状陶瓷Ti3SiC2瓷
5.4.3碳化硼陶瓷
5.4.4碳化锆陶瓷
5.4.5碳化铬陶瓷
5.4.6碳化钨陶瓷
5.4.7其他碳化物陶瓷
5.5硼化物陶瓷
5.6硅化物陶瓷基体
第6章树脂基复合材料
6.1玻璃纤维及其树脂基复合材料
6.1.1玻璃纤维
6.1.2玻璃纤维增强树脂基复合材料
6.2碳纤维与石墨纤维及其树脂基复合材料
6.2.1碳纤维和石墨纤维
6.2.2碳纤维与石墨纤维增强树脂基复合材料
6.3芳纶及其树脂基复合材料
6.3.1全芳香族聚酰胺纤维及其树脂基复合材料
6.3.2芳纶共聚纤维
6.3.3其他芳纶及其树脂基复合材料
6.4超拉伸聚乙烯纤维及其树脂基复合材料
6.4.1超拉伸聚乙烯纤维
6.4.2超拉伸聚乙烯纤维增强树脂基复合材料
6.5无机纤维及其树脂基复合材料
6.5.1硼纤维及其树脂基复合材料
6.5.2碳化硅纤维及其树脂基复合材料
6.5.3氧化铝纤维及其树脂基复合材料
6.5.4高硅氧纤维与石英纤维及其树脂基复合材料
6.6晶须及其树脂基复合材料
6.6.1晶须
6.6.2晶须增强树脂基复合材料
6.6.3钛酸钾晶须及其树脂基复合材料
6.7混杂与超混杂纤维增强树脂基复合材料
6.7.1混杂纤维及其树脂基复合材料
6.7.2超混杂纤维增强树脂基复合材料
6.8新型纤维及其复合材料
6.8.1聚苯并双口恶唑纤维
6.8.2超级蛋白纤维/生物钢——蜘蛛丝
第7章工程塑料
7.1聚酰胺
7.1.1聚酰胺简介
7.l.2聚酰胺结构与性能
7.1.3聚酰胺的成型加工
7.1.4聚酰胺的应用
7.2聚碳酸酯
7.2.1聚碳酸酯简介
7.2.2聚碳酸酯的性能
7.2.3聚碳酸酯的成型加工与工艺条件
7.2.4聚碳酸酯的应用
7.3聚甲醛
7.3.1聚甲醛简介
7.3.2聚甲醛的性能
7.3.3聚甲醛的成型加工与工艺条件
7.3.4聚甲醛的应用
7.4热塑性聚酯
7.4.1热塑性聚酯简介
7.4.2热塑性聚酯的性能
7.4.3热塑性聚酯的成型加工与工艺条件
7.4.4热塑性聚酯的应用
7.5改性聚苯醚
7.5.1改性聚苯醚简介
7.5.2改性聚苯醚的性能
7.5.3改性聚苯醚成型加工
7.5.4聚苯醚及改性聚苯醚的应用
7.6聚四氟乙烯
7.6.1聚四氟乙烯简介
7.6.2聚四氟乙烯的性能特点
7.6.3聚四氟乙烯的成型加工
7.6.4聚四氟乙烯的应用
7.7聚酰亚胺
7.7.1聚酰亚胺简介
7.7.2热固性聚酰亚胺
7.7.3热塑性聚酰亚胺塑料
7.7.4改性聚酰亚胺
7.7.5双马来酰亚胺
7.8聚苯硫醚
7.8.I简介
7.8.2聚苯硫醚树脂性能
7.8.3聚苯硫醚的加工成型工艺
7.8.4聚苯硫醚的应用
7.9聚砜类塑料
7.9.1聚砜(双酚A聚砜)
7.9.2聚醚砜
7.9.3聚芳砜
7.10聚醚醚酮
7.10.1简介
7.10.2性能
7.10.3成型工艺方法与工艺条件
7.10.4应用
7.11聚芳酯
7.11.1聚芳酯树脂
7.11.2聚芳酯合金
7.11.3聚芳酯成型加工方法与工艺条件
7.11.4聚芳酯应用
7.12液晶聚合物
7.12.1简介
7.12.2LcP的性能
7.12.3工艺条件
7.12.4应用
参考文献

文摘
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(2)化学气相反应法(CVD)。化学气相反应法是采用挥发性金属化合物蒸气通过化学反应合成所需物质的方法。气相化学反应可分为两类:一类为单一化合物的热分解;另一类为两种以上化学物质之间的反应。气相化学反应法制备陶瓷粉料的特点是:①纯度高,生成粉料无需粉碎;②生成粉料的分散性良好;③颗粒直径分布窄;④容易控制气氛;⑤适用于制备多种不同的陶瓷粉料。
2.结构陶瓷的成型技术
成型就是将陶瓷粉料加工制备成具有一定形状和尺寸的毛坯。虽然原材料及其制备方法对工程陶瓷材料的性能经常起十分关键的作用,但要获得既具有优异性能,又能满足使用要求的元件与制品,成型也是一个很重要的工艺环节。工程陶瓷成型方法的选择与产品的性能要求、形状、大小、厚薄、产量以及经济效益有直接关系。
1)可塑成型技术
可塑性指坯料在外力作用下发生无裂纹变形,且外力去除后不恢复原状的性能。可塑成型是一种古老的成型方法。我国古代采用的拉坯法就是最原始的可塑法。目前常用的可塑成型法主要包括挤压法、车坯法、湿压法(旋坯法、滚压法、冷模湿压法和热模湿压法)、轧模法。
(1)挤压成型。它是将可塑料用挤压机的螺旋或活塞挤压向前,通过机嘴成为所要求的各种形状。挤压成型适宜成型各种管状产品(如高温炉管、热电偶套管、电容器瓷管等)、柱状产品(电阻元器件)和断面规则的产品(如圆形、椭圆形、方形、六角形等)。
(2)轧模成型。一些薄片状的陶瓷产品,如集成电路基板、电容器等,厚度一般在1mm以下,甚至达到0.04mm—0.05mm,广泛采用轧模成型工艺生产。轧模成型是由橡胶和塑料工业移植过来的一种成型方法,也称为压延法。轧模成型具有效率高、操作自动化、连续生产等优点;但轧模成型时,坯料只是在厚度和前进方向受到碾压,在宽度方向受力较小,因此坯体与坯体中的胶黏剂不可避免地要出现定向排列,在干燥与烧结时会产生较大的横向收缩,易导致变形与开裂,同时性能也会出现各向异性。
(3)注射成型法。应用塑料成型方法,在陶瓷粉料中加入15%—30%(质量)的热塑性树脂、石蜡、增塑剂等,把加热混匀后的坯料放入注射成型机中,经加热熔融,通过喷嘴把其压入金属模具,经冷却脱模得到产品坯体。

内容简介
《新材料新工艺新技术丛书:轻量化材料技术》重点介绍了铝及其合金、镁及其合金、钛及其合金、结构陶瓷、树脂基复合材料、工程塑料的主要品种、性能、成型工艺与工艺条件、应用等内容。且按照简介、性能、成型工艺与工艺条件、应用的编写格式详细地介绍每一种轻量化材料。

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