化工企业职工培训通用教材:化工企业管理、安全与环境保护.pdf

化工企业职工培训通用教材:化工企业管理、安全与环境保护.pdf
 

书籍描述

编辑推荐
《化工企业职工培训通用教材:化工企业管理、安全与环境保护》可作为化工企业职工培训教材或化工行业从业人员的自学读本,也可作为化工职业院校管理课的单元教材。

目录
第1篇化工企业管理1
1化工企业管理简述1
1.1化工企业管理的基本内容和特征1
1.2企业管理的基本职能和性质3
1.3化工企业管理的组织和任务4
2化工企业的生产管理6
2.1化工企业生产的特点6
2.2化工生产管理的内容和任务6
2.3化工生产的组织和调度7
2.4化工生产计划和生产作业计划9
3化工企业的设备管理10
3.1设备管理的目的和任务10
3.2设备的使用、维修和管理10
3.2.1设备的使用、维护和检修10
3.2.2设备的日常管理和事故处理11
3.2.3设备的技术档案12
3.3设备的改造和更新12
3.4设备的综合管理13
4产品的成本管理14
4.1产品的成本及其构成14
4.2成本的计算与分析14
4.2.1产品成本计算的基本方法14
4.2.2产品成本的分析16
5化工技术开发管理17
5.1化工技术开发的内容和程序17
5.1.1化工技术开发的概念和基本原则17
5.1.2化工技术开发的内容17
5.1.3技术开发的程序18
5.2开发新产品19
5.2.1新产品的分类20
5.2.2开发新产品的方式和程序20
5.2.3新产品的开发方向21
6全面质量管理23
6.1全面质量管理的基本内容和基本要求23
6.2全面质量管理的基础工作24
6.3全面质量管理的职能和特征24
6.4质量管理和质量保证体系的建立和运行25
6.4.1建立和完善质量体系的目的和标准26
6.4.2质量体系文件26
6.4.3质量体系审核27
6.4.4质量体系认证27
6.5质量管理基本方法简介27
6.5.1PDCA循环27
6.5.2数理统计方法28
第2篇化工企业安全管理29
7化工企业安全管理概论29
7.1化工生产的特点和安全生产的重要性29
7.1.1化工生产的特点29
7.1.2安全管理的重要性30
7.1.3安全管理在企业管理中的地位32
7.1.4化工生产的安全技术与安全管理34
7.2安全管理的主要任务和内容34
7.2.1安全管理的主要任务和指导原则34
7.2.2安全管理的主要内容35
7.2.3化工生产系统安全37
7.3安全管理的发展现状39
8企业安全管理体制和安全生产管理41
8.1企业安全管理体制41
8.2企业安全生产管理制度43
8.2.1安全生产管理组织形式43
8.2.2企业安全生产责任制44
8.2.3企业安全产规章制度48
8.2.4企业安全生产检查48
8.2.5安全技术措施计划52
8.3安全生产宣传教育和安全文化52
8.3.1安全教育的目的、任务和内容53
8.3.2安全教育的形式和方法54
8.3.3企业安全文化56
9化工企业生产安全技术57
9.1化工常见危险化学物质的管理57
9.1.1危险化学物质的分类57
9.1.2危险化学物质的储存和运输58
9.1.3化工常见有毒与有害物品59
9.2化工生产中典型化学反应的安全技术61
9.2.1氧化反应61
9.2.2还原反应62
9.2.3硝化反应63
9.2.4氯化反应65
9.2.5催化反应67
9.2.6裂解反应69
9.2.7聚合反应70
9.2.8磺化、烷基化和重氮化71
9.3化工单元操作的危险性分析72
9.3.1加热72
9.3.2冷却、冷凝、冷冻73
9.3.3筛分、过滤75
9.3.4粉碎、混合77
9.3.5物料输送79
9.3.6干燥、蒸发与蒸馏79
9.4生产现场及人员的安全管理80
9.4.1人员的安全管理80
9.4.2生产现场的安全管理80
9.4.3人机工程学设计在石油化工装备上的应用81
10防火防爆、防静电、防雷击技术84
10.1防火防爆技术84
10.1.1燃烧的基础知识84
10.1.2爆炸与爆炸极限86
10.1.3火灾爆炸危险性分析87
10.1.4点火源的控制88
10.1.5火灾爆炸危险物质的处理88
10.1.6工艺参数的安全控制91
10.1.7火灾及爆炸蔓延的控制94
10.1.8初起火灾的扑救96
10.2防静电技术97
10.2.1静电的产生97
10.2.2静电的危害99
10.2.3静电的安全防护100
10.3防雷击技术101
10.3.1雷电基础知识101
10.3.2防雷措施103
11压力容器安全技术106
11.1压力容器概述106
11.1.1压力容器的定义和分类106
11.1.2压力容器的设计、制造、安装107
11.2压力容器的年度检查和定期检验108
11.3压力容器的安全附件108
11.3.1安全泄压装置109
11.3.2安全阀110
11.3.3防爆片111
11.3.4压力表112
11.3.5液面计112
11.4压力容器的安全使用113
11.4.1压力容器的使用管理113
11.4.2压力容器的使用与维护114
11.5压力容器与管道失效分析和安全评价114
11.5.1压力容器和管道主要失效模式和原因114
11.5.2适用性评价115
11.6气瓶的安全技术117
11.6.1气瓶的分类117
11.6.2气瓶的安全附件117
11.6.3气瓶的颜色118
11.6.4气瓶的管理118
11.6.5气瓶发生事故应急措施120
11.7工业锅炉安全技术120
11.7.1锅炉的安全附件121
11.7.2锅炉的水质处理122
11.7.3锅炉运行的安全管理122
12电气安全技术125
12.1电流对人体的危害125
12.1.1电的基本知识125
12.1.2触电事故125
12.1.3触电事故严重程度的影响因素126
12.2防止触电事故的措施127
12.2.1触电事故的规律127
12.2.2防止触电事故的技术措施127
12.2.3用电安全注意事项129
12.3触电急救130
第3篇环境保护132
13环境保护的基本理论132
13.1基本概念132
13.1.1环境、环境问题和环境污染132
13.1.2环境保护的发展过程133
13.1.3中国环境保护的现状134
13.2环境生态系统134
13.2.1资源与环境134
13.2.2人口与环境135
13.2.3城市生态系统135
13.3环境与安全健康136
13.3.1环境污染的危害136
13.3.2环境污染与疾病136
14化学工业对环境的影响以及污染防治139
14.1化学工业对环境的影响139
14.2化工废水的防治140
14.3化工废气的防治141
14.3.1工业废气污染物的类型和大气污染的危害141
14.3.2大气污染综合防治143
14.3.3大气污染综合治理技术144
14.4化工固体废物的处理与综合利用145
14.5其他污染及其控制147
14.5.1噪声污染147
14.5.2辐射污染148
14.5.3电磁污染148
14.5.4热污染149
14.5.5光污染150
15环境评价与管理151
15.1环境质量评价151
15.1.1环境影响评价技术导则与标准151
15.1.2环境影响评价技术方法152
15.1.3环境影响评价的新进展152
15.2环境管理153
15.2.1环境管理的概念和特点153
15.2.2环境管理体系154
15.2.3循环经济和清洁生产155
15.3环境保护法律法规156
参考文献157

文摘
版权页:



(1)化工生产过程的组成
广义的生产过程是从生产技术准备至生产出成品的全部过程。生产过程的基本内容是劳动过程;某些条件下还需要借助自然力的作用,使劳动对象发生物理的或化学的变化,例如自然冷却、干燥、发酵等。在这种情况下,生产过程便是劳动过程和自然过程的有机结合。化工生产过程是流程式生产过程,即通过一系列化学处理或物理处理,使原材料变成为产品的过程。按照生产过程各组成部分的性质和作用,过程可分为基本生产过程、生产技术准备过程、辅助生产过程、附属生产过程、副业生产过程、生产服务过程。
(2)化工生产过程组织的基本内容
生产过程组织包括生产过程的空间组织和时间组织。
①化工生产过程的空间组织形式基本上有如下两种。第一种,工艺专业化。按照不同的生产工艺来设置车间。在工艺专业的车间内,集中了同种类型的设备和同工种的职工。这样的组织形式,其优点是能较充分地利用设备和生产面积;便于进行工艺管理;能较好地适应品种变换的要求。其缺点是产品加工路线长,占用资金多,各车间之间协调工作量大。第二种,对象专业化。按产品为对象来设置车间。在对象专业化的车间内,集中了为制造某种产品全部工艺阶段或某几个工艺阶段所需的各种设备和各工种的职工。这种生产组织形式的优、缺点与工艺专业化形式相反。
在企业实际工作中,上述两种形式往往结合起来应用,即混合形式,它是以某种专业化为主,也采用另一种专业化形式。
②化工生产过程的时间组织的表现形式是“生产周期”,即制品从原料投入生产到得到产品为止的全部时间。它是衡量企业生产技术经济水平高低的重要尺度。生产周期包括工艺过程时间和非工艺过程时间两部分。前者包括全部基本作业时间、辅助作业时间和必需的中断时间。后者包括全部自然过程时间、全部运送时间、全部检查时间和非工艺停工时间(等待加工、等待聚集运送时间)。以上各项时间在计算时,应扣除平行交叉作业时间。
③组织化工生产过程的要求是:保持生产过程的比例性;保证生产过程的连续性;保持生产过程的均衡性。
(3)生产过程的调度
生产调度是对企业日常生产活动进行控制和调节的工作。即在生产作业计划执行过程中,对已出现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理,保证整个生产活动协调地进行。它是组织实现作业计划的一种主要手段。化工企业环节多、协作关系多、连续性强、情况变化快,某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往涉及整个生产。加强生产调度,可以迅速解决已经发生的问题,把可能发生的偏离因素消灭于萌芽状态。
生产调度工作主要包括控制生产进度和在制品流转;督促有关部门做好生产准备和生产服务;检查生产过程中的物资供应;监督设备的运转;合理调配劳动力;调整企业内运输;组织企业职能部门和车间的生产调度会议;做好生产完成情况的检查、记录、统计分析工作。
在保证全面、均衡地完成生产作业计划的前提下,生产调度应遵循下列原则。

内容简介
本书系统地介绍了化工企业管理基础知识和化工企业的生产管理、设备管理、成本管理、技术开发管理、质量管理;化工企业安全生产管理基础知识和安全管理体制、安全生产管理、生产安全技术、防火防爆、防静电、防雷击、压力容器安全、电气安全;化工企业环境保护基础知识和化工污染与防治、环境评价管理。
本书可作为化工企业职工培训教材或化工行业从业人员的自学读本,也可作为化工职业院校管理课的单元教材。

购买书籍

当当网购书 京东购书 卓越购书

PDF电子书下载地址

相关书籍

搜索更多