特种作业人员安全技术培训考核系列教材:金属非金属矿山作业安全技术.pdf

特种作业人员安全技术培训考核系列教材:金属非金属矿山作业安全技术.pdf
 

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《金属非金属矿山作业安全技术》编辑推荐:
1.依据国家安监总局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准》编写。
2.本书侧重于生产操作与技能训练内容,紧扣对特种作业人员操作培训这一主题。
3.本书简要介绍了特种作业安全技术培训与考核相关要求,详细介绍了矿井通风作业、尾矿作业、提升机作业、支柱作业、井下电气作业、排水作业、爆破作业安全技术,并对当前金属非金属矿山安全状况及其应急救援方案进行了概述;对金属非金属矿山常见典型事故案例进行了分析。

目录
第一章绪论
第一节特种作业人员安全技术培训考核管理规定1
一、特种作业定义1
二、特种作业范围1
三、特种作业人员的基本条件3
四、特种作业人员培训、考核、发证的规定3
五、特种作业操作证的复审4
第二节相关安全生产法律法规5
第三节从业人员的权利与义务9
一、从业人员的权利9
二、从业人员的义务10
第二章金属非金属矿井通风作业安全技术
第一节为什么要进行矿井通风11
一、矿井通风的重要性11
二、矿井通风的类型11
三、矿井对空气的要求12
第二节矿井通风设施17
一、引导风流的设施17
二、隔断风流设施18
三、风量的测定19
四、掘进通风19
第三节矿井瓦斯22
一、矿井瓦斯的生成22
二、瓦斯的性质23
三、瓦斯爆炸条件23
四、瓦斯爆炸及其危害24
第四节矿井通风系统的优化改造24
一、通风方式的改革25
二、主要通风机的经济运行25
三、采区通风系统优化布置26
四、新型通风设施27
第三章尾矿作业安全技术
第一节基本概念28
第二节尾矿库及构筑物安全技术29
一、尾矿库等别及构筑物级别29
二、尾矿库建设安全要求30
三、排洪设计36
四、尾矿库安全设施施工及验收37
第三节尾矿库生产运行安全技术37
一、安全生产管理职责37
二、应急救援预案38
三、尾矿排放与筑坝38
四、尾矿库水位控制与防汛40
五、渗流控制40
六、尾矿库防震与抗震41
七、库区及周边条件规定41
第四节尾矿库安全检查42
一、防洪安全检查42
二、尾矿坝安全检查43
三、尾矿库库区安全检查44
第五节尾矿库安全度44
一、危库44
二、险库45
三、病库45
四、正常库46
第六节尾矿库闭库安全技术46
一、闭库设计46
二、施工及验收47
三、尾矿库闭库后的维护47
四、尾矿库再利用及尾矿库闭库后再利用47
第四章矿山提升机作业安全技术
第一节提升机种类及工作原理49
一、斗式提升机49
二、多功能提升机及工作原理52
三、液压提升机54
第二节提升机安装维护及常见故障与解决方案55
一、安装维护55
二、维护注意事项56
三、安全操作规程57
四、提升机常见故障与解决方案57
五、提升作业安全技术58
第五章金属非金属矿山支柱作业安全技术
第一节单体支护工安全技术75
一、上岗条件75
二、安全规定75
三、作业准备76
四、正常作业安全技术76
五、特殊作业安全技术78
六、收尾工作79
第二节单体支护工作业安全技术79
一、准备工作79
二、检查与处理79
三、带帽点支柱作业及安全注意事项80
四、铰接顶梁与单体液压支柱作业及其安全注意事项80
五、带帽点支柱作业及其安全注意事项82
六、铰接顶梁与金属摩擦支柱作业及其安全注意事项82
七、顺山棚子的架设及其安全注意事项82
八、走向棚子的架设及其安全注意事项83
九、移架作业及其安全注意事项83
十、木垛支护作业及其安全注意事项84
十一、密集支柱或丛柱作业及其安全注意事项84
十二、抬栅或戗柱作业及其安全注意事项85
十三、端头四对八根长大钢梁作业及其安全注意事项85
十四、单体液压支护和金属摩擦支护作业及其安全
注意事项86
十五、木支护作业及其安全注意事项86
第三节单体液压支柱维修安全技术87
一、总体安全规定87
二、日常维修87
三、大修88
四、技术要求88
五、检验89
第四节人工顶板工安全技术91
一、上岗条件91
二、顶板工作业总体安全要求91
三、作业准备92
四、正常作业安全技术92
五、收尾工作93
第五节回柱放顶工安全技术94
一、上岗条件94
二、总体安全规定94
三、准备工作95
四、正常作业安全技术96
五、特殊作业安全技术97
六、收尾工作98
第六章井下电气作业安全技术
第一节矿用电缆的结构及选用99
一、矿用电缆的结构99
二、矿用电缆的选择原则102
第二节矿井供电设备及井下供电安全技术104
一、矿井供电电网保护的类型及要求104
二、漏电保护109
三、保护接地110
四、过电流保护与电压保护111
第三节防爆电气设备的类型及选用113
一、防爆电气设备的分类及分级分组114
二、防爆电气设备的运行环境温度116
三、防爆电气设备的通用结构116
四、某些类型电气设备防爆结构的通用要求120
五、Ex元件122
六、防爆标志123
第四节防爆电气设备123
一、隔爆型电气设备124
二、增安型电气设备126
三、本质安全型电气设备127
四、正压型电气设备129
五、浇封型电气设备134
六、“n”型电气设备137
七、其他防爆类型电气设备139
八、复合型和组合型防爆电气设备140
第五节防爆电气设备维护安全技术144
一、检查、保养与检修144
二、防爆电气设备的检查145
三、防爆电气设备的维护要求147
四、防爆电气设备安全运行及需进行处理的故障149
第六节常用矿用隔爆型电气设备151
一、常用矿用电气设备151
二、隔爆型电气设备的失爆及其防治154
第七节井下防爆电气设备检修及安全技术措施155
一、动力电缆和信号电缆的检修155
二、隔爆外壳及防爆面的检修155
三、接线箱、接线盒的检修155
四、防爆设备内部零部件的检修156
五、小型防爆电气设备的检修156
六、安全技术措施156
第七章金属非金属矿山排水作业安全技术
第一节排水系统与矿用水泵158
一、矿井排水系统158
二、矿用水泵159
第二节排水作业安全技术159
一、地面防排水159
二、井下防水161
三、注浆堵水163
四、矿坑排水164
第八章金属非金属矿山爆破作业安全技术
第一节爆破施工企业与爆破从业人员的要求165
一、爆破施工企业要求165
二、爆破作业人员的任职条件与职责166
第二节露天爆破作业安全技术168
一、裸露药包爆破安全技术168
二、浅孔爆破169
三、深孔爆破169
四、预裂爆破、光面爆破170
五、复杂环境深孔爆破170
六、药壶和蛇穴爆破171
第三节硐室爆破作业安全技术171
一、施工人员和施工组织171
二、爆破器材及其现场加工、存放172
三、爆破时间172
四、小井或平硐掘进172
五、掘进工程的验收173
六、爆破现场炸药混制173
七、起爆体的加工175
八、装药175
九、填塞176
十、起爆网路与起爆177
十一、警戒179
十二、爆后检查179
十三、试验与爆破效应监测180
第四节地下爆破作业安全技术180
一、一般规定180
二、井巷掘进爆破180
三、地下大跨度硐群开挖爆破182
四、地下采场爆破182
五、溜井(矿仓)堵塞处理184
六、压气装药孔底起爆185
七、高温高硫矿井爆破185
八、放射性矿井爆破安全注意事项187
第五节金属爆破与爆炸加工安全技术188
一、一般安全规定188
二、金属破碎爆破作业189
三、高温热凝结构爆破作业190
四、爆炸成型和爆炸复合作业190
五、爆炸硬化和爆炸压实作业191
六、爆炸压接和爆炸焊接作业191
七、爆炸合成金刚石191
第六节钻孔雷爆作业安全技术192
一、钻孔雷爆前的准备工作192
二、钻孔雷爆装药作业192
三、桩井爆破作业193
第七节爆破器材的安全管理193
一、爆破器材的购买193
二、爆破器材的运输安全规定193
三、爆破器材储存安全规定198
四、爆破器材的检验和销毁206
第九章金属非金属矿山安全生产状况及其应急救援预案
第一节我国金属非金属矿山安全生产现状209
一、我国金属非金属矿山安全事故原因209
二、金属非金属矿山重大危险源210
三、金属非金属矿山安全生产工作存在的主要问题211
四、金属非金属矿山安全治理措施212
第二节金属与非金属矿山生产安全事故应急救援预案
(模版)213
第十章个体防护设施与自救五救
第一节个体防护221
一、头部防护221
二、眼面防护222
三、呼吸系统防护223
四、手部防护223
五、足部防护225
第二节自救与互救226
一、火灾爆炸事故自救与互救227
二、意外伤害急救原则227
三、中毒急救228
四、气管吸入异物急救228
五、心肺复苏术229
六、胸外按压230
七、外伤自救与互救231
八、搬运伤员233
九、急救电话234
附录一金属非金属矿山安全检查作业人员安全知识要求及安全检查主要内容
一、金属非金属矿山安全检查作业人员安全知识要求235
二、安全检查主要内容236
三、实际操作技能的检查239
附录二金属非金属矿山典型事故案例分析
附录三金属非金属矿山作业安全技术培训时间安排(摘自《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准》
参考文献

序言
2010年5月24日,国家安全生产监督管理总局以[2010]第30号令的形式发布了《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,对从业人员的条件、培训、考核发证、复审、监督管理等都提出了严格要求。随后国家安全生产监督管理总局组织编写并发布了《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准》。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》将特种作业划分为11个作业类别、51个工种。
特种作业人员的安全培训工作是各级安全监督管理部门和企业安全管理的一项重要内容,做好这项工作,对于保障特种作业人员及其他人员在作业过程中的生命安全,防止重特大事故,提高企业安全生产水平及经济效益都具有十分重要的作用。
金属非金属矿山作业被列为特种作业的第6项,包括金属非金属矿井通风作业、尾矿作业、金属非金属矿山安全检查作业、金属非金属矿山提升机操作作业、金属非金属矿山支柱作业、金属非金属矿山井下电气作业、金属非金属矿山排水作业和金属非金属矿山爆破作业8个工种。
为了配合金属非金属矿山从业人员的安全技术培训与考核工作,提高金属非金属矿山从业人员的安全技术水平,防止和减少各类伤亡事故,我们编写了《金属非金属矿山作业安全技术》一书。本书简要介绍了特种作业安全技术培训与考核相关要求,详细介绍了矿井通风作业、尾矿作业、提升机作业、支柱作业、井下电气作业、排水作业和爆破作业的安全技术,并对当前金属非金属矿山安全状况及其应急救援方案进行了概述;对金属非金属矿山常见典型事故案例进行了分析。
本书侧重于生产操作与技能训练内容,紧扣对特种作业人员操作培训主题,编写过程中,力求通俗、实用,可操作性强,对于理论内容,确有必要的,仅作简要介绍。本书适用于金属非金属矿山作业操作人员、安全管理人员、工程技术人员以及相关专业院校师生阅读。
本书在编写过程中,得到孔凡娣、吴永忠、杨根山、周莲凤、卢接玉、茆卫兵、朱薇、施小红、张弛、金水林、陈立、沈振国等同志的大力支持,在此深表谢意!
由于编者水平有限,加之编写时间仓促,书中恐有错漏和不当之处,恳请读者批评指正,以便再版时加以改正。

编者2013年2月

文摘
版权页:



三、排洪设计
(1)尾矿库必须设置排洪设施,并满足防洪要求。尾矿库的排洪方式,应根据地形、地质条件、洪水总量、调洪能力、回水方式、操作条件与使用年限等因素,经过技术比较确定。尾矿库宜采用排水井(斜槽)一排水管(隧洞)排洪系统。有条件时也可采用溢洪道或截洪沟等排洪设施。尾矿库的防洪标准应根据各使用期库的等别,综合考虑库容、坝高、使用年限及对下游可能造成的危害等因素,按表3—9确定。
(2)储存铀矿等有放射性和有害尾矿,失事后可能对下游环境危害极其严重的尾矿库,其防洪标准应予以提高,必要时其后期防洪可按可能最大洪水进行设计。
(3)尾矿库洪水计算应符合下列要求:
①应根据当地水文图册或有关部门建议的适用于特小汇水面积的计算公式计算。当采用全国通用的公式时,应当用当地的水文参数,有条件时应结合现场洪水调查予以验证;
②库内水面面积不超过流域面积的10%时,则可按全面积陆面汇流计算,否则,水面和陆面面积的汇流应分别计算,设计洪水的降雨历时应采用24 h计算,经论证也可采用短历时计算。
(4)当24 h洪水总量小于调洪库容时,洪水排出时间不宜超过72 h。尾矿库排水构筑物的型式与尺寸应根据水力计算及调洪计算确定。对一、二等尾矿库及特别复杂的排水构筑物,还应通过水工模型试验验证。尾矿库排洪构筑物宜控制常年洪水(多年平均值)不产生无压与有压流交替的工作状态。无法避免时,应加设通气管。当设计为有压流时,排水管接缝处止水应满足工作水压的要求。排水管或隧洞中最大流速应不大于管(洞)壁材料的容许流速。
(5)排水构筑物的基础应避免设置在工程地质条件不良或需要填方的地段。无法避开时,应进行地基处理设计。排水构筑物的设计应按《水工混凝土结构设计规范》(DL/T 5057——2009)和《水工隧洞设计规范》(DL/T 5195——2004)进行。设计排水系统时,应考虑终止使用时在井座或支洞末端进行封堵的措施。在排水构筑物上或尾矿库内适当地点,应设置清晰醒目的水位标尺。

内容简介
《金属非金属矿山作业安全技术》是《特种作业人员安全技术培训考核系列教材》之一。
《金属非金属矿山作业安全技术》共10章。简要介绍了特种作业安全技术培训与考核相关要求,详细介绍了矿井通风作业、尾矿作业、提升机作业、支柱作业、井下电气作业、排水作业、爆破作业安全技术,并对当前金属非金属矿山安全状况及其应急救援方案进行了概述;对金属非金属矿山常见典型事故案例进行了分析。
《金属非金属矿山作业安全技术》内容全面,实用性强,适用于金属非金属矿山作业操作人员、安全管理人员、工程技术人员以及相关专业大专院校师生阅读。

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